一、为什么化妆品生产车间必须是洁净车间
1.所使用的原材料、配料易变质；
2.在生产过程中对生产设备的洁净度要求高；
3.生产过程中产生粉尘或者使用有害、易燃、易爆原料的产品必须使用化妆品无尘车间；
4.含菌空气在化妆品的制造、静置、灌装、包装等环节极易对产品造成二次污染。根据新版《化妆品生产企业卫生规范》，生产车间空气中细菌总数不应超过1000个/立方米,同时,半成品储存间、灌装间、清洁容器储存间、更衣室及其缓冲区必须有空气净化或者空气消毒设施。
二、化妆品生产车间标准
换气次数：十万级10－15次/小时；万级15－25次/小时；千级50－52次/小时;百级操作断面风速0.25-0.35m/s；
压差：主车间对相邻房间≥5Pa；
温度:冬季＞16℃±2℃；夏季＜26℃±2℃；
相对湿度：45－65％（RH）；噪声≤65dB（A）；新风补充量：总送风量的20％－30％；
照度：≥300Lux。
三、化妆品GMP车间装修温湿度范围
1、湿度
在化妆品车间的时候，Z适宜的湿度应该是45%-65%之间的一个值，如果化妆品车间湿度过高会造成化妆品出现受潮的情况，如果受潮严重极有可能会发生霉变的现象，这会对车间所有的产品造成影响，从而间接的影响了整个车间的成本。如果车间的湿度过于低，车间的空气就会非常的干燥，有的化妆品很可能会出现干裂的情况，从而影响化妆品的使用效果。
2、温度
化妆品车间温度:冬季＞16℃±2℃；夏季＜26℃±2℃；化妆品在车间的时候Z高温度应该不可以超过38摄氏度，如果气温超过这个值之后化妆品里面的一些成分就会挥发，从而在成化妆品的失效，并且会发生变质的可能，温度如果太低了也可能会发生冻裂的现象，所以适合的稳定才能保证车间化妆品的正常生产。
化妆品生产车间内的湿度和温度过高或者过低都会对化妆品造成一定的影响，湿度和温度控制在一定的数值内，这样才能保证化妆品的质量以及化妆品使用的效果。
四、化妆品无尘车间管理条例
1、个人卫生
在管理的制度中会有着对工人的个人卫生要求，包括进入到化妆品无尘车间时应该穿着怎样的鞋子，服装，口罩和帽子等，还要求工人不能佩戴饰物，不能留着长指甲，不能化妆，不能涂有指甲油，工作前必须进行消毒，车间内不能喝水，吃东西以及吸烟。
2、车间卫生
车间的环境卫生也有明确的要求，要求工作时进出都要关好门，保持地面干燥，不能积水，保持工作台的清洁，如果材料落在工作台或地面上，应立即清理干净，工作完毕要做好清理工作，材料应返回到其原始位置。
3、正确的操作规范
工作过程应按照操作规范进行。例如，在灌装作业中，应确保搬运的安全，保持搬运的平稳性，避免碰撞等事故。在灌装过程中，要保证操作现场整洁。填表前，要做好确认工作。填充时，不应用手触摸材料。填完后，我们应该把场地整理一下。
Z后，在包装操作中，我们应该在工作前非常熟悉各种材料。在这个过程中，我们应该更好地规范材料。一方面要进行自检，另一方面要进行互检，随时保持清洁。包装后，应检查剩余材料，并将材料整齐地放在指定的地方。装箱后，我们应该通过质量检验确定合格。
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