医药洁净室气体管道工艺安装要求
1、医药洁净室不同气体管道敷设应根据设计要求，无明确要求吋，输送干燥气体的管道应水平安装；
输送潮湿气体的管道安装时应有不小于相关规定的坡度，这个坡度叫冷凝水收集器。
管道的工艺焊接应根据《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 (GB 50236-1998)的要求，对I、11级以及内壁清洁度要求严格的单面焊焊缝打底。医药洁净室管道打底后的焊缝应及时进行填充盖面操作。
如果是不锈钢焊接则采用氩弧焊打底，焊缝内侧应充氩气保护，并在点固焊过程中同样进行管内充氩气保护措施。
3、医药洁净室气体管道与设备、阀门及其他附件应采用法兰连接或螺纹联接。为保证医药洁净室管道连接的严密性和管内气体的洁净性，法兰垫片和螺纹接头的填料必须采用聚氟乙烯板和薄膜，禁止使用铅油麻丝等填料。
4、为了避免医药洁净室受到污染，通过室内的气体管道的法兰垫片或螺纹填料，还要将外露部分清洁干净，避免积尘。
5、医药洁净室气体管道采用喷砂除镑或酸洗、純化的碳素钢管。
管道的一般施工方法为：下料—编号一预组装—喷砂等处理—正式安装—充氮气密封。
通常为保证安装后管内不再氧化生锈，应缩短工期，必须采取集中安装方式，并在48小时内分段组合安装，充人压力不小于0.2MPa的氮气保护。
6、医药洁净室有接地要求的气体管道，导线截面应符合设计要求，焊点必须牢固、可靠，保证法兰间能够良好的接触。保证整个管路系统形成完整的导电回路，消除法兰间垫片对系统的绝缘作用。
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