一、A级区与其它区域采用一套净化空调系统

厂房洁净区A级区面积较小,通常与B级或者C级背景区同属一个工艺流水线,与背景区温、湿度要求相同,运行班次相同,所以A级洁净区温、湿处理与补充新风,可以与其背景洁净区同时考虑,如下图所示,采用一套组合空调器处理C级区和A级区空调系统送风。同时运行,统一控制,统一调节温、湿度, 、洁净度、正压值。

二、室内循环风采用内置风机型（FFU）

这种结构通常将房间做成两层顶板，AHU的送风经过装在DY层的顶板上的高效送风口，送人大静压箱，与房间回风在静压箱内混合，然后经FFU风机送人洁净区。还有一部分回风回到AHU进行热湿处理。A区应考虑FFU风机发热量,适当加大换气次数,平衡A区与背景区房间的温、湿度,保证A级区的温度不大于室内设计温度2℃，B级背景下A级区域的温度不大于24℃。

这种结构的优点：

1、空气处理系统简单。避免A级区再另设一套小型空气处理系统进行热湿处理及补充新风。

2、避免在A级竖风道内设干盘管,也避免了因设干盘管引起的一系列问题,比如干盘管冷源问题,因为这里干盘管需冷冻水量很少,一般不足2ｍ3/ｈ,又不宜直接采用空调系统冷冻水(7-12℃水),因为水温太低,可引起结露,污染百级区竖风道环境;装干盘管后引起FFU系统风机压头不足,需再加压。

3、FFU可以灵活拼接，自带风机，空调系统布局紧凑、方便,施工比较简单适合于洁净空间不够及空调机房不足的改造项目。

4、送风静压箱相对于洁净室负压。静压箱内的颗粒不会受到压力的作用向洁净室泄露，使密封变得简单而安全。

这种结构的缺点：

1、A级区的设计风速有时难以保证0.45±20%。

2、若采用FFU数量较多,几十台甚至更多,则A级区的噪声难以达到规范要求,造价也较高。

3、FFU运行中，其电机发热量很大，容易造成A级区域室温超标。

三、室内循环风采用外置风机箱型。

A区上部设静压箱,顶棚满布高效过滤器(满布率应≥65%)如上图,风机箱放在技术夹层内，房间空气经回风夹道由风管吸入，经风机箱加压后送人静压箱，通过顶棚高效过滤器，送人室内。

这种方式有如下优点:

1、A级区造价较FFU系统低。

2、由于风机放在技术夹层内，远离房间，能够较好的控制循环风系统噪声。

3、选用变频风机可以实现工作面风速0.36m/s~0.54m/s的要求。

这种方式的缺点：

1、设置循环风机箱及处理噪声,需要较大的空间,而通常A级区周围风管都比较密集,需要精心布局。

2、A级区上部静压箱相对A级区室内为正压,需要采用液槽密封过滤器解决泄露问题，对施工质量要求较高。

四、自带冷热源控制的空气循环处理机组加新风补充形式

当生产区A级区面积较大，采用多台空气循环处理机组加新风补充形式。空气循环机组内设风机段、换热段、加湿段等。换热段、加湿段分别通过冷、热媒对室内夏、冬季进行温度、湿度控制。新风来源于区域的空气处理机组，以保证室内的正压及卫生要求。A供风空气循环机组上加装变频器，通过变频器对风机的风量调整，使室内A级洁净区内的断面风速均匀。

此种方案有如下优点：

1、较好的控制室内的噪声，保证洁净区的噪声符合要求；

2、通过增设空气循环机组温湿度调整功能，能够控制室内的温湿度，符合药品生产的环境要求；

3、提高室内新风补充能力，满足操作人员工作舒适程度；

4、保证房间的相对压差要求。

五、如何提高局部A级区域气流的垂直效果

1、药品生产厂房A级区面积较小,通过合理布置侧墙下回风口一般能满足A级区气流垂直层流要求,施工方便,造价较低。有关资料表明,采取房间两对侧墙下部回风,当房间宽度小于3ｍ时,房间垂直层流气流可以到达地坪上0.3ｍ处。实际实施时,可以采取在A级区四面侧墙下布置回风口。若房间宽度较大,可以采取在房间中央增设回风竖井,在竖井四面布置侧回风口,减少房间对侧墙回风口间距,保证房间气流垂直层流效果。

2、医药厂房中的A级多为局部A级，由于单向流四周没有固定壁约束，气流要向四周扩散、混合、送风面出口风速不断衰减，使得送风面出口风速和工作面出口风速相差很大。可以利用PVC卷帘减少断面的风速损失。

3、可以根据现场工艺设备高度及操作要求,适当降低局部A级区吊顶,或在洁净区吊顶下直接拼装百级层流罩。

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